Перейти до вмісту

HACCP, GHP і GMP в AS-INTER-BOX

Упаковка для харчових продуктів має бути передбачуваною: чистою, повторюваною і такою, яку можна простежити до сировини та виробничої партії. В AS-INTER-BOX ми працюємо за логікою HACCP, хоча й не маємо формальної сертифікації системи HACCP. На практиці це означає, що принципи GHP і GMP у нас закладені в самому процесі та функціонують як операційний стандарт.

Підхід „HACCP” у реаліях виробництва упаковки

HACCP — це передусім аналіз ризиків і контроль точок, у яких може статися небажана зміна продукту. У виробництві упаковки це означає:

  • контроль сировини (ідентифікація поставок і партій матеріалу),
  • контроль чистоти й порядку на етапах друку, висічки, склеювання, пакування,
  • мінімізацію ризиків фізичного та перехресного забруднення (організація робочих місць, рух матеріалу, відходи),
  • документування замовлень і партій так, щоб рекламацію чи інцидент можна було відтворити на рівні партії та пакунка.

Цей підхід працює разом із простежуваністю: кожна партія і кожен пакунок пов'язані з номером виробничого замовлення, а сировина реєструється в системі з кількістю, вагою та номерами палет.

GHP: гігієна процесу як щоденний стандарт

Належна гігієнічна практика впроваджена у нас у вигляді правил і рутин, які стабілізують виробництво й обмежують коливання якості:

  • порядок і чистота в зонах виробництва та пакування,
  • графіки прибирання та правила утримання робочих місць,
  • контроль забруднень (включно з організацією відходів і розділенням матеріалів),
  • стандарти гігієни персоналу та правила поводження з виробами, призначеними для контакту з харчовими продуктами,
  • нагляд за технічним станом машин і середовищем процесу.

GMP: повторюваність і дисципліна виконання

Належна виробнича практика в упаковці — це послідовність: ті самі параметри, та сама якість, той самий шлях контролю. На практиці це означає:

  • роботу з визначеними матеріалами та специфікаціями,
  • контроль відповідності виконання під час виробництва та пакування,
  • реєстрацію партій і подій процесу (відхилення, корекції, пояснення),
  • обмеження ризику „тихої зміни” в матеріалі, технології чи логістиці без сліду в документації.

Досвід, здобутий у великому харчовому виробництві

Понад 30 років ми маємо досвід плідної співпраці з великими компаніями та відомими брендами у сфері упаковки для кондитерських і хлібобулочних виробів. Такі відносини диктують один напрям: стандарти, що витримують вимоги великих підприємств, аудити та жорсткі процедури.

Від самого початку існування компанії ми прагнемо до найвищої якості упаковки та стабільності виконання — внутрішньо, за традицією, ми називаємо себе \u201eМерседесом серед упаковки\u201d, бо важлива повторюваність, естетика та відсутність несподіванок у продукті.

Що це дає клієнту

Узгодженість партій і передбачувана якість
Підтримка внутрішніх вимог HACCP клієнта (менше ризиків і швидші пояснення)
Можливість відтворити хід виробництва та джерела сировини на рівні замовлення, партії та пакунка
Гігієнічні та виробничі практики, вбудовані в процес, а не задекларовані на папері

Оновлено: 4 лютого 2026